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PRODUCTS CNTER納智達實驗型微射流均質機采用超高壓微射流技術,通過金剛石交互容腔產生的剪切、撞擊與空化效應,能夠高效地將物料處理至納米級別(可達100nm以下)。該設備具有樣品污染風險小、衛生級設計、模塊化靈活配置等特點,樣品處理量最小可達5ml,特別適用于制藥(脂質體、納米藥物)、生物技術、新材料(石墨烯、導電漿料)等領域的研發與小規模生產。
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ARTICLES納智達微射流均質機詳細介紹
核心原理 | 采用超高壓微射流技術,利用金剛石交互容腔產生的高速剪切、撞擊、空化等作用力對物料進行納米級處理 |
關鍵優勢 | 納米級分散乳化、樣品污染風險小、衛生級設計、模塊化靈活配置、安全性高 |
典型應用領域 | 制藥(脂質體、納米藥物遞送系統)、生物技術、導電漿料、石墨烯分散、化妝品、食品 |
高效納米級處理:能輕松將物料粒徑均質至100納米以下,處理效果優于傳統設備如智能攪拌機、超聲波或球磨機等。
衛生級設計與低污染風險:設備接觸物料的材質(如316L不銹鋼、碳化鎢等)通常符合GMP、FDA等規范要求,具有良好的生物相容性。利用樣品與樣品之間的湍流和對撞來實現樣品的處理,樣品污染的風險更小。
模塊化與靈活性:可選配Y型和Z型等不同型號的金剛石交互容腔,物料進出口可直接使用注射器或切換不銹鋼料斗,方便處理少量昂貴樣品或不同特性的物料。
樣品適應性佳:樣品量可低至5ml,適合處理昂貴或稀缺的樣品,有效降低研發成本。
型號選擇:納智達微射流均質機有不同的型號(例如NZ-NANO、NZ-M30、NZ-M120),其工作壓力、流量等參數有所不同,需根據您的具體應用場景(如所需壓力、樣品性質、處理量)選擇合適的型號。
容腔選擇:常見的金剛石交互容腔有Z型、Y型等,不同構型的容腔產生的流體效應略有側重,會影響處理效果,需根據物料和目標進行選擇。
溫度控制:高壓均質過程會產生熱量,對溫度敏感的物料(如某些活性生物制劑)需特別關注,可選擇配備衛生級換熱器(控溫夾套) 的型號以有效控制物料溫度。
壓力與循環次數:處理壓力和循環通過次數是影響最終納米化效果的兩個關鍵工藝參數,需要在研發過程中進行優化。
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